在現代工程機械、農業機械及特種車輛中,液壓傳動系統因其功率密度高、布局靈活、控制平穩等優點,扮演著至關重要的角色。其中,回轉馬達和行走馬達作為核心執行元件,配合精密的液壓控制系統,共同決定了設備的運動性能與作業效率。本文將系統講解這三部分的核心原理、常見形式及其與電機控制系統的關聯,旨在為相關領域的研發與學習提供參考。
回轉馬達,又稱擺動馬達,主要負責驅動設備的上車部分(如挖掘機的上車平臺、起重機的回轉機構)進行360度連續或有限角度的旋轉。其核心要求是啟動平穩、制動精準、能在重載下保持穩定的低速旋轉。
1. 主要類型與工作原理:
* 斜盤式軸向柱塞馬達: 這是最常用的高速回轉馬達。壓力油推動柱塞在缸體內往復運動,柱塞的斜盤組件將直線運動轉換為輸出軸的旋轉運動。通過改變斜盤傾角,可以無級調節馬達的排量和轉速,實現寬范圍的調速。
2. 關鍵控制要點:
* 緩沖與制動控制: 回轉啟動和停止時慣性巨大,需通過液壓控制系統中的緩沖閥、過載溢流閥來平滑壓力沖擊,防止結構損壞。常配備機械制動器(由液壓控制釋放),在非工作狀態鎖緊轉臺。
行走馬達負責驅動設備的行走機構(如履帶或輪胎),需提供強大的驅動力和適應復雜路況的變速能力。
1. 主要類型與工作原理:
* 高速馬達+減速機形式: 常采用斜盤式或斜軸式軸向柱塞馬達,其轉速高、扭矩小,后接行星齒輪減速機進行增扭減速。這種形式結構緊湊,便于集成,是主流方案。
2. 關鍵控制要點:
* 行走速度控制: 通過液壓泵調節供給行走馬達的流量,實現無級變速。對于雙馬達驅動的履帶設備,需通過精密的閥控或泵控實現直線行走與差速轉向。
液壓控制系統是協調泵、閥、馬達(油缸),實現預定動作與性能的指揮系統。其發展正從傳統的液控、電液比例控制向電子智能控制飛速演進。
1. 核心組成與功能:
* 動力元件(液壓泵): 將發動機的機械能轉換為液壓能,為系統提供壓力油。變量泵可根據需求調節輸出流量,是實現節能控制的關鍵。
2. 先進控制策略:
* 負流量控制/正流量控制/負荷傳感控制: 這些是變量泵的核心控制方式,目的是使泵的輸出功率與負載需求實時匹配,大幅降低能耗與發熱。
盡管液壓傳動與電力傳動路徑不同,但作為動力與運動控制系統,其研發思想與面臨挑戰高度相通,相互借鑒能催生創新:
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回轉馬達、行走馬達及其液壓控制系統構成了重型設備運動功能的基石。深入理解其工作原理、性能特點與控制邏輯,是進行設備設計、故障排查與性能優化的前提。在能源變革與智能化浪潮下,液壓技術與電機驅動技術正加速融合與創新。把握其核心原理,關注交叉領域的發展,將為相關領域的研發工程師打開更廣闊的視野。
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更新時間:2026-02-20 03:15:11